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中航工业复合材料数字化应用达到国际先进水平

热度36票  浏览93次 【共0条评论】【我要评论 时间:2011年11月04日 17:12

  不断突破打造飞机制造核心技术

  ――记中航工业成飞热加工技术系统首席工艺师文友谊

  1984年,他以国防科技大学复材专业优秀毕业生的身份,踏上成都西郊黄田坝这块航空沃土。二十多年来,凭借着对航空事业的无限热爱和执著追求,他踏实苦干、努力钻研,从一名普通的试验员,逐渐成长成为热加工系统的技术专家。他,就是中航工业成飞制造工程部热加工技术系统首席工艺师――文友谊。

  作为中航工业成飞复材专业技术带头人,文友谊组织实施了国内第一个全复合材料垂尾研究攻关工作。当接到这个艰巨的任务时,年轻的他没有丝毫退缩,迎难而上,精心组织,全力攻关,综合应用了多项处于国内领先水平的关键技术,最终取得了重大突破,获得了成功。该课题荣获公司科技进步一等奖以及部科技成果三等奖。之后,他在组织实施的歼10飞机“复材垂尾研制”的研究工作中,成果解决了多项新的关键技术,建立并完善了该型机复材构件试制工艺技术文件体系,并因“歼10飞机先进制造工程”项目荣获原中国一航科技进步一等奖。文友谊还组织了《复合材料工艺设计与属性仿真》课题研究,使成飞公司在复合材料制造中数字化技术的应用达到了国际先进水平,并在国内处于领先地位。

  作为中航工业成飞热加工技术系统领头人,文友谊积极协调和处理热工艺系统重大关键技术质量问题,认真组织系统专业人员开展新机研制工艺技术准备和技术攻关,为新机研制和科研生产提供了技术支持和保障。他组织完成了公司热工艺系统中长期技术发展规划和技术改造规划的编制及“十二五”固定资产投资规划的编制,组织各专业和相关专业厂进行多轮讨论、评估,完成了复合材料、热处理、表面处理、焊接、非金属、锻铸、理化测试等专业对2015、2020、2025年的专业发展规划的编制,调整热工艺系统科技发展战略,明确了热工艺各专业发展方向与目标,提出了详细的实施计划,为公司实现持续发展提供了强有力的技术支撑和保障。此外,他还组织完成了几项重点

  项目研制能力保障条件建设方案设计,通过详细技术改造方案论证、评审,项目招标,生产线建设,厂房建设和重点生产、试验设备的引进,使成飞公司复合材料、表面处理、热处理、焊接成型、试验等硬件设施和生产能力达到了国内先进水平,为构建热工艺系统适应新型战机制造技术的研制、生产、试验技术平台打下了坚实的基础。在“十一五”期间,热工艺系统在文友谊的组织下,完成了21项攻关课题的研究工作,获得国家级成果2项,省部级成果4项,专利成果15项。

  多年的辛苦耕耘,文友谊收获了丰硕的成果,2011年被评为四川省有突出贡献的优秀专家。面对成绩和荣誉,文友谊很坦然,“只有掌握了核心技术,才能造出真正属于我们自己的飞机,才能真正做到航空报国。”他以此为目标严格要求自己,在专业技术上不断追求,创新超越,带领热加工系统的工程技术人员,共同努力,为祖国航空事业的发展不断奋斗!

  (任毅 梅梅)

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