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国产新型主战鱼雷试验成功 军代表劳累去世

热度56票  浏览48次 【共0条评论】【我要评论 时间:2010年7月02日 13:07

王利军(右)生前工作场景。

资料图:海军水兵们将鱼雷从运输船吊装上岸。

环球时报-环球网7月2日报道 初夏,南海某海域传来振奋人心的消息,我国新型鱼雷试验取得圆满成功!胜利庆贺之时,海装驻晋某军代室军代表们却眼含泪水,将象征生命年轮的41朵小白花撒在了万顷碧波之上,寄托对前任总代表王利军的深深哀思。

一年前,被誉为“鱼雷铁人”的王利军就是因为这型鱼雷,连续高强度工作劳累,致使脑部血管瘤破裂,最终倒在了他一生热爱并为之奋斗的鱼雷监造岗位上。

科学养护模式使鱼雷战储时间提高十多倍

鱼雷是海军克敌制胜的重要水中兵器。新世纪之初,我国新一代主战鱼雷自主研发过程中,试验多次失败,进展一度非常缓慢。刚提拔为副总代表的王利军接过了动力系统国产化研制的重任,便将自己交给了这型鱼雷。

一天深夜,王利军终于找到问题症结,兴奋地给厂方设计人员打电话,建议改进容易断裂的配气阀体。第二天,他自告奋勇牵头成立攻关小组,一边充分吃透引进技术状态,一边穿梭于北京、上海等地的科研院所。

几年间,他自学了机械、材料、CAD制造等学科内容,最终采用全新的整体式阀体方案。投产试用后,表现出了可连续使用,可靠性高,降低80%成本的巨大优势。

王利军把监造优质战雷、磨砺水下利剑视为自己的天职,孜孜以求,丝毫不敢懈怠。

一次,由于装配工误将电缆接错,鱼雷在湖中试验失败。王利军想得更深:电缆接错这样的低级错误居然能通过自检,反映了质量管控和产品设计源头存在漏洞。王利军立即组织军代表审查厂方质量管理体系,一下挖出了23项设计环节缺陷。

举一反三,王利军接着对另外13项产品质量逐一清理,编制研制、生产、试验的产品规范和操作细则,使装备无论什么状态下都处于严格的监督程序和标准之下,先后为3型主战鱼雷排查出2000多个影响产品可靠性的质量隐患,极大提升了产品可靠性。

采访中,与王利军一起工作19年的战友、现任总代表赵晋宏还告诉我们这样一件事。

某型鱼雷动力系统的战储时间,技术文件上标注为几个月。“几个月维护一次,部队还怎打仗?”工厂不敢动,但王利军不信邪。他很快联系部队,拉回了4条库存战雷,每个月重复着拆分战雷、性能测试、分析比对,像一台永不疲倦的机器,寻找着战雷储存、延寿的办法。

4年过去了,这件厂方认为办不到的事,被王利军用坚韧和事实征服了:他牵头摸索出的一套战雷科学养护模式被写进了部队操作手册,使战雷的存储周期整整提高了10多倍。

紧急建议为部队节省维护经费数千万

2005年春节,王利军在走访部队时发现,鱼雷仓库里不少某型鱼雷出现了战斗部和燃料密封圈老化等现象。

回来后,王利军立即对库存鱼雷进行一次性能衰减抽样试验,结果让人震惊:相当高比例的战斗部已到寿,必须尽快组织报废销毁处理。

王利军立即协调军厂双方联合上报,提出“销毁所有到寿鱼雷装药,替换新型战斗部”的紧急建议。他说服工厂先期展开了为更换新型战斗部和状态恢复的工作。

很快,各作战部队大量库存、危险性极高的鱼雷战斗部安全隐患随之消除,为部队节省保养维护经费数千万元。

那年深秋的一天,暮色已晚,王利军走访部队后散步来到码头,看到战士们正将鱼雷吊装上岸。他脑海里闪过一个念头:部队训练使用实弹,又很重又不安全,如果有一个模拟弹替代,岂不两全齐美?

一个突如其来的想法,最终变成了真实的研制方案。王利军牵头研制出某型教练雷,以“可人工设定、可自主应答、可发射打捞且零消耗”的特点,完全替代了部队训练操雷,填补了国内行业空白。

在某新型鱼雷研制进程中,王利军先后带领军代表组织关键技术和配套设备改进攻关13项,攻克了多项制约研制进度的瓶颈。他紧盯现役鱼雷装药时间长、程序复杂、配套要求高等缺陷,引进最新工艺,将鱼雷的爆炸威力提高了1/3,装药流程缩短2/3。

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